ടച്ച് പാനലിൽ നിന്ന് ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തി ഫ്ലോർ ലെവലിൽ പെല്ലറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗിനും പെല്ലറ്റ് ഡിസ്റ്റാക്കിംഗിനും പെല്ലറ്റ് ഡിസ്പെൻസറോ പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കറോ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാം. ഫോട്ടോസെൻസറുകൾ വഴി അവർക്ക് പലകകൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയും, അതിനുശേഷം ഒരു പെല്ലറ്റ് ജാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പലകകൾ അടുക്കിവെക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ പാലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഫ്ലോർ ലെവലിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഡി-സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്പെൻസറിൽ പലകകളുടെ ഒരു ശേഖരം ചേർക്കും, അതിനുശേഷം പലകകൾ വ്യക്തിഗതമായി ഡീ-സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യപ്പെടും. സ്റ്റാക്കിംഗ് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പലകകൾ ഓരോന്നായി തിരുകുന്നു, അതിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് 15 അല്ലെങ്കിൽ 50 പെല്ലറ്റുകളിൽ കൂടുതൽ പെല്ലറ്റുകൾ സ്വയമേവ അടുക്കിയിരിക്കും. മുഴുവൻ സ്റ്റാക്കും പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ്, പിക്കിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫെസിലിറ്റി പ്രോസസുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിലാക്കുന്നതിനും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഓരോ പെല്ലറ്റ് ഡിസ്പെൻസറും മൊത്തത്തിലുള്ള പാലറ്റ് ചലന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ പാലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലെ കുറവ് കാരണം ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
പാലറ്റ് ജാക്കുകളും മറ്റ് ഫ്ലോർ ലെവൽ പാലറ്റ് ട്രക്കുകളും ഒരു പാലറ്റ് വീണ്ടെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ജോലിസ്ഥലത്ത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓർഡർ-പിക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടച്ച് പാനൽ ഡിസ്പ്ലേ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ മോഡ് എന്നിവ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന ഇവ ഓപ്പറേറ്റർ ഫ്രണ്ട്ലിയും പ്രശ്നരഹിതവുമാണ്.
ഈ പാലറ്റ് സ്റ്റാക്കർ പ്രവർത്തന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന പാലറ്റ് വിറ്റുവരവുള്ള വെയർഹൗസുകൾ, വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ, ഫാക്ടറികൾ, കമ്പനികൾ എന്നിവയ്ക്ക് സുരക്ഷിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പാലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഇത് നൽകുന്നു. യൂണിറ്റ് സംഭരണം സൃഷ്ടിക്കുകയും കനത്ത ലോഡുകളുടെ ഓർഗനൈസേഷനെ സഹായിക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്തെ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓർഡർ-പിക്കിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ വേർതിരിക്കുന്നത് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്.
പലകകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും വൃത്തിയുള്ള വർക്ക് ഏരിയ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു.
പാലറ്റ് ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പാലറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മാനുവൽ പാലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പരിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അസുഖം കാരണം കുറഞ്ഞ അഭാവത്തിൽ അപകടകരമായ ജോലികൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഓരോ പെല്ലറ്റിനും ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള കുറഞ്ഞ വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന മെലിഞ്ഞ യന്ത്രം.
സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു - പരിക്കിൻ്റെ അപകടസാധ്യതകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു (തടഞ്ഞ വിരലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാദങ്ങൾ പോലെ).
ട്രക്ക് ഡ്രൈവിംഗ് കുറവ്.